En la feria Fakuma 2026, Engel mostrará cómo se pueden fabricar en serie, de forma rentable y con gran estabilidad, componentes estándar como los conectores para el sector de la automoción. El protagonista será una célula de producción completa y perfectamente coordinada, desde el moldeo por inyección hasta la automatización. 

Con motivo del 30.º aniversario de Fakuma, la empresa organizadora de ferias Schall instituye la Medalla Paul-Eberhard-Schall. El primer galardón recae en Arburg. Con ello, la empresa reconoce la vinculación del fabricante de máquinas de moldeo por inyección con la feria especializada y con el sector del procesamiento de plásticos, así como la colaboración entre los dos empresarios Paul Eberhard Schall y Eugen Hehl, a quienes se remontan los orígenes de Fakuma.

En la feria Fakuma, Leistritz muestra cómo, gracias a un nuevo sistema de alimentación en una extrusora de doble husillo, es posible multiplicar por seis el rendimiento en el caso de elyofina suelta de baja densidad aparente, pasando de 40 a 240 kg/h.

En la feria Fakuma 2026, Maag presentó la primera bomba de engranajes del mundo diseñada específicamente para el bombeo de PVC rígido y prometió de antemano un ahorro energético de hasta el 50 %. ¿De dónde proviene este ahorro y qué importancia tiene para los transformadores? PlastXnow lo ha averiguado en el stand de la feria. 

En la feria Fakuma 2026, Engel mostrará cómo se pueden fabricar en serie, de forma rentable y con gran estabilidad, componentes estándar como los conectores para el sector de la automoción. El protagonista será una célula de producción completa y perfectamente coordinada, desde el moldeo por inyección hasta la automatización. 

Con motivo del 30.º aniversario de Fakuma, la empresa organizadora de ferias Schall instituye la Medalla Paul-Eberhard-Schall. El primer galardón recae en Arburg. Con ello, la empresa reconoce la vinculación del fabricante de máquinas de moldeo por inyección con la feria especializada y con el sector del procesamiento de plásticos, así como la colaboración entre los dos empresarios Paul Eberhard Schall y Eugen Hehl, a quienes se remontan los orígenes de Fakuma.

Techno-Compound presentará en la feria Fakuma 2026 nuevos compuestos termoplásticos con un alto porcentaje de material reciclado para aplicaciones en el sector de la automoción y de la electrónica y la ingeniería. Estos materiales ofrecen blindaje EMC, resistencia a la corriente de fuga y protección ignífuga sin halógenos.

En la feria Fakuma, Leistritz muestra cómo, gracias a un nuevo sistema de alimentación en una extrusora de doble husillo, es posible multiplicar por seis el rendimiento en el caso de elyofina suelta de baja densidad aparente, pasando de 40 a 240 kg/h.

En el Mat-Day 2026, celebrado en la New Design University (NDU) de St. Pölten, se prestó especial atención a las innovaciones en materiales, la economía circular y los procesos de producción que ahorran recursos.

La presencia de Haidlmair en la feria se centró en los moldes de inyección de alta productividad para los más diversos ámbitos de aplicación. Sin embargo, el fabricante de moldes no solo presentó nuevos productos. También aprovechó la Fakuma 2026 para anunciar decisiones estratégicas.

La Fakuma 2026 estuvo marcada por la celebración de su 30.º aniversario. Dos premios contribuyeron a crear un ambiente magnífico. A pesar de un ligero descenso en el número de expositores y visitantes, la organización se muestra muy satisfecha. 

Covestro tiene previsto reducir considerablemente la producción de uno de sus plásticos más importantes en Europa. La fabricación de policarbonato estándar en la planta belga de Amberes se reducirá de cuatro líneas a una sola.

AM Solutions amplía su gama de productos para el tratamiento posterior en la impresión 3D con polímeros, creando así un ciclo integral. Dos nuevos sistemas automatizan la reintroducción del polvo SLS tratado en el proceso de impresión, cerrando así la brecha que existía hasta ahora entre el tratamiento del polvo y el llenado de la impresora. 

En la feria Fakuma 2026, Maag presentó la primera bomba de engranajes del mundo diseñada específicamente para el bombeo de PVC rígido y prometió de antemano un ahorro energético de hasta el 50 %. ¿De dónde proviene este ahorro y qué importancia tiene para los transformadores? PlastXnow lo ha averiguado en el stand de la feria. 

¿Es imprescindible que las herramientas para el moldeo por inyección sean de acero? Los insertos de resina fabricados mediante impresión 3D permiten obtener prototipos muy similares a los de producción en serie y pequeñas series de plásticos como el PP o el PA6 en tan solo unos días.

Weiss Kunststoffverarbeitung sigue impulsando la automatización de forma sistemática: este año, la atención se centra en los procesos posteriores al moldeo por inyección. Las soluciones desarrolladas internamente se encargan ya de la inspección al 100 % de los componentes más pequeños y del embalaje de los componentes y módulos terminados.

Investigadores de la ETH han desarrollado un nuevo método para descomponer el PMMA en sus componentes básicos de forma eficiente desde el punto de vista energético y a bajo coste. El material reciclado es extremadamente puro, por lo que permite fabricar productos de alta calidad. Lo más interesante para la industria es que podría adoptar este proceso de inmediato.

La start-up de DeepTech de Stuttgart, Cyclize, quiere hacer que el gas natural sea innecesario en la industria química. Los ingredientes necesarios: residuos de plástico, CO₂ y un antiguo miembro del consejo de administración de Covestro. 

La situación económica del sector europeo del plástico y del reciclaje de plásticos sigue siendo tensa. Por ello, 28 organizaciones de toda la cadena de valor exigen a la Unión Europea un programa de emergencia para reforzar la producción nacional y el reciclaje.

El reciclaje de plásticos técnicos requiere procesos diferenciados que van más allá del reciclaje mecánico. BASF muestra en una publicación científica cómo la combinación de distintos procesos puede permitir la circulación de los plásticos técnicos en el ciclo de vida. De este modo, los transformadores obtienen materias primas recicladas con la misma calidad que las nuevas.

Südpack Medica agrupa bajo la marca MedGuard láminas inferiores y superiores coordinadas, así como sistemas de bolsas. Complementadas con el concepto de blíster PharmaGuard, basado en PP, se ofrecen alternativas reciclables a las combinaciones de aluminio y PET. Las series de pruebas realizadas en el centro técnico de la propia empresa muestran cómo se pueden ajustar los parámetros de sellado en las instalaciones existentes.

Bayer está cambiando el envase de Talcid por un blíster reciclable fabricado con un único material: PP. Este sistema sustituye a los compuestos clásicos de PVC y aluminio sin mermar la barrera contra el vapor de agua. La solución demuestra cómo es posible conciliar la seguridad farmacéutica y la reciclabilidad en las instalaciones de envasado existentes.

Engel ilustra, a partir de la fabricación de una placa multipocillo, cómo se puede planificar de forma más específica y acortar la validación de procesos en el moldeo por inyección. En el caso de aplicación descrito, se redujo el esfuerzo dedicado a la cualificación y la validación, al tiempo que se acortó la duración del ciclo. Es fundamental adoptar un enfoque que parta de los requisitos funcionales del componente y utilice sistemas de asistencia digital para evaluar la estabilidad del proceso y garantizar los ajustes críticos.

Los elastómeros y las siliconas son materiales clave en la tecnología médica. En este artículo se explican las propiedades que los caracterizan, dónde se utilizan y qué obstáculos normativos hay que superar.

¿Cómo se pueden combinar unos requisitos técnicos exigentes con una menor huella de materiales? En la feria Fakuma 2026, Mocom presentó nuevos compuestos que abordan precisamente esta cuestión.  

El poliestireno es uno de los plásticos más importantes del mundo, pero hasta ahora se ha considerado poco sostenible. Un equipo de investigación ha desarrollado ahora un poliestireno alternativo que contiene materias primas renovables, puede fabricarse de forma eficiente desde el punto de vista energético y es biodegradable. 

Los aviones y los trenes de pasajeros deben cumplir estrictos requisitos de seguridad. Para ello se necesitan materiales que sean ignífugos, ligeros, resistentes y adaptables. Los investigadores de Empa, en colaboración con su socio industrial Elantas, han conseguido por primera vez que un material compuesto de este tipo sea totalmente reciclable.

Covestro está experimentando un cambio radical bajo su nueva propiedad. Qué supone la adquisición por parte de Adnoc, qué papel desempeñan la economía circular y el reciclaje, y hacia dónde se dirige la empresa: una visión general.